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影響不銹鋼管件表面質(zhì)量的重要因素之一就是乳化液的含油量過高，乳化液是在冷軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加工不銹鋼板時(shí)必備的溶液，對于不銹鋼板的光滑度和冷卻起到很重要的 作用，但是乳化液中含有油的成分，有經(jīng)驗(yàn)的人都知道，高溫下的油會裂解成碳。

乳化液中的油在經(jīng)過高溫成碳之后如果不能及時(shí)清除，就會積壓在304不銹鋼管件表面，軋制后就會形成壓痕。

由于乳化液內(nèi)的含油量很多，經(jīng)過維護(hù)罩內(nèi)壁的退火后就會形成碳化堆積在維護(hù)罩的內(nèi)壁，在其他加工過程中，這些炭黑又會被帶到 304不銹鋼管件表面部位，從而覆蓋到304不銹鋼管表面影響外觀質(zhì)量。經(jīng)過長時(shí)間的加工作業(yè)后，對流板和爐臺上也會積存很多油污、炭黑以及塵土等雜物，如 果不及時(shí)清理，同樣也會落到不銹鋼板表面。

其實(shí)說到底304不銹鋼管件的化學(xué)成分和表面光潔度與制造環(huán)境和潔凈程度是有很大關(guān)系的，只要及時(shí)將對流板、爐臺以及維護(hù)罩內(nèi)壁清理干凈，就能間接地提高304不銹鋼管表面的質(zhì)量。